六安双阶式双螺杆造粒机择优推荐

双螺杆挤出试验机开车操作

1.1预热升温：将总电源开关及各段电加热器电源开关合上，按工艺对各加热区（120度左右）进行参数设定，开始升温。

1.2各段加热温度达到设定值后，继续恒温30——45分钟，同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。

1.3用手盘动弹性联轴器确定正常，可准备启动主电机，闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮，进行主机转速设定，逐渐升高主螺杆转速，空转转速不高于40r／min，时间不超过两分钟。

1.4双螺杆挤出试验机主机空转若无异常，可按下喂料机启动按钮，调整喂料转速设定，以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，使喂料机与主机转速相匹配，调节时随时密切注意主机电流指示，使主机电流不超过46A，同时注意机组运转情况，若有异常，应及时停车处理。（2）喂料机搅拌类型双螺杆挤出机要确保填料喂料机中的搅拌器不使填料流态化。

1.5为避免物料高剪切混炼过热，各段筒体配有软水循环冷却系统。各段筒体采用电磁阀与温控仪表联动控制。开车启动阶段，冷却系统不需开，运转后，观察主机各段温升，视情况决定冷却系统的使用。水量确定后，在正常运转中一般不需再进行调节。

双螺杆挤出试验机运转中的检查

2.1主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，待主电流稳定后再逐渐增加。应平稳的进行调速。螺杆在规定的转速范围内（0——600r/min）。2.2检查齿轮减速分配传动箱和主机筒体内有无异常声音，若有异常现象，应立即停机排除。c、背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡。

2.3机器运转中不应有异常振动，蹩劲等现象，紧固部分应无松动。

2.4检查温控、加热、冷却系统工作是否正常。

2.5水冷却系统管道通畅，且无泄漏现象。

2.6双螺杆挤出试验机检查喂料机下料是否正常，螺杆吃料是否均匀。

2.7经常检查机头出条是否稳定均匀，有无断条阻塞、塑化不良或过热变色等现象。

双螺杆挤出试验机正常停车顺序

（1）将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮。

（2）逐渐降低主螺杆转速，排尽筒体内残存物料，停车前应用環氧樹脂对主机清洗，物料基本排完后停双螺杆主机，即转速调至零位，按下主电机停止按钮。

（4）断开电仪操作屏总电源开关。

（5）关闭各进水管阀门。

（6）对机头模面及整个机组表面清扫。