双螺杆挤出机操作推荐厂家,南京百优挤出设备

PET化纤布造粒机强度：用于包装碳酸饮料的PET瓶的树脂有明确的质量要求。这种材料必须有非常的强度来控制二氧化碳生产的压力而不变形，或者扩张。高黏度低聚合水平的树脂能够满足这种需求。

透明度：在消费者的接受导向上，透明度是饮料包装的一个重要因素。低的结晶度可以使用PET更加透明。

颜色：尽管PET的重要特性之一是一种非常干净的材料，但是对于软饮料来说这不是必要的，因为需要饮料自身有颜色，他们被包装在有颜色的PET瓶中。

双螺杆挤出机的操作流程分析：

1、开机前检查与准备

1) 检查主料斗和盛料盒内有无***，若有应及时清理干净；

2) 启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05~0.2Mpa之间

3) 开启冷却水循环系统。

2、开机程序

1) 合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20~30分钟；

2) 当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2~0.3Mpa内，控制温度波动；

3) 按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周；

4) 向主机料斗口加入已高混的物料；

5) 开启进出自来水阀门，并启动风刀。

6) 启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛；

7) 启动油泵，时1分钟，使油压稳定在0.05~0.2Mpa范围；

8) 启动主电机缓慢提速至30~50r/min

9) 启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%,并保证喂料口不积料

10) 模口出条后，主机提速至150~500r/min

11) 缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70~80%

12) 料条入水向前导引，与出条挤出速度相一致，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2~Φ4之间

13) 过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配

3、停机程序

1) 停止喂料，缓慢降低主机转速，使主机电源减少至额定电流的25~30%，主机转速至30r/min运行1~2分钟。

2) 同时同步降低主机转速，与出条速度匹配

3) 主机模板不出料时，主机调速旋转回零，停主机

4、 生产中应遵守的有关规定要求：

1) 料斗内严禁有金属***进入，以免损坏螺杆；

2) 开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上；

3) 正常操作，主机低速空负荷运转不允许超过2分钟；

4) 开机时机头方向严禁站人，以防物料喷出伤人；

5) 依据操作记录设定工艺条件不得超过一定的速；

6) 清理工作中切忌水或油进入电气控制柜内，切忌拉或碰各种线头，以防松动受潮；

7) 经常检查各润滑点，包括强制注油及油杯加压润滑；

8) 注意观察软水水质变化，若变黑应及时更换。

9) 理顺料条时应用手或塑料条，用金属条；

10) 严禁接触设备各转动部件。

双螺杆挤出机机筒使用情况分析：

1、强制式料斗

强制式料斗供料多应用在大型挤出机中或挤塑原料为粉状料时应用。螺旋由电动机通过蜗杆蜗轮减速后驱动旋转，上端有一弹簧对螺旋施加一定压力，使螺旋转动时把原料压入机筒内。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。当机筒内的料已满时，被压原料的反压力把螺旋顶起，停止机筒进料。当机筒内没有原料时，螺旋又被弹簧力压下，继续旋转为机筒供料。

2、普通式料斗

普通式料斗。这种结构简单、造价低廉的料斗多用在小型挤出机上为机筒供料。这种料斗的供料方式是依靠粒料本身的重量，自由落入机筒内。所以，工作时也注意避免原料在料斗中产生“架桥”现象，影响挤出机生产连续供料。

3、振动式料斗

振动式供料用料斗结构比较简单，只是在普通式料斗上加一个电磁振动器。当机筒内需要进料时，启动振动器，使料斗在水平方向抖动，则料斗中原料克服了与料斗壁和料与料之间的摩擦阻力，一动在抖动中下滑并进入机筒内。