双螺杆挤出机侧喂料机-百优(在线咨询)-淮安侧喂料机

为了满足更多生产行业的应用需求，喂料机的种类也在不断增加，不同类型的喂料机在使用期间可以达到的工作效率和功能都有所差异，也可以满足不同领域的应用需求。色母喂料机作为喂料机中的一种，现在这种喂料机的应用范围在不断扩大，而且色母喂料设备的加工范围也很广，可以用于加工粉状原料和颗粒状物料等行业中使用。

那么色母喂料机的加工量如何呢？在选用设备之前，用户需要对设备的加工生产量有一定的了解，而且要明确设备的工作原理和操作流程，避免在加工期间因为操作方式不当而引起故障问题。色母喂料设备在制作加工期间选用了***的技术方法，所以制成的设备可以达到更高的应用标准，色母喂料设备可以通过螺杆计量的方式来运送物料，也可以达到理想的控制效果，所以现在人们对于色母喂料设备的应用越来越重视，双螺杆挤出机侧喂料机，这种设备也因为控制方法简单而得到用户的广泛好评。 现在推出的色母喂料机适合用于喂料量比较小的场所中使用，而且色母喂料设备的结构设计很合理，在投入使用期间增加了更多便捷条件，也让设备在运行期间稳定***，外观更加美观大方。

在使用色母喂料机期间可以让物料的流动性更好，设备也可以通过简单的清洗流程达到维护***目的。

热喂料挤出工艺过程

(一)热炼和供胶

除冷喂料挤出机外，挤出前必须对混炼和停放而冷却的胶料进行预热，喂料机这一工序称为热炼。热炼方法和要求与压延胶料相同。胶料的温度和可塑性，根据配方和工艺要求而有所差别，但保持胶料温度和可塑性的均匀和稳定则是一样的，这正是热炼的目的。

能否提供均匀一致的胶料对挤出半成品的质量、产量也有很大的影响。目前，连续生产的挤出机，所需胶料量较大，供胶方法一般多采用带式运输机。将从开炼机上割取的一定宽度和厚度的胶条，用带式运输机向挤出机连续供胶。胶条宽度比加料口略小，厚度由所需胶料量决定。采用这种供胶方法，挤出半成品的规格大小比较稳定，质量较好。与此种供胶方法配合的挤出机，在加料口的上方，有的加了喂料辊，使胶条沿着转动的螺杆从螺杆底部进人。这对提高挤出机的吃料能力和均匀性有较好的作用。此外，还有将胶条卷成一卷后，双阶侧喂料机，再通过喂料辊向挤出机供胶;或者将胶条切成一定长度堆放在存放架上，按先后顺序由人工加料。此种供胶方法，目前在一些小型机台上还采用。

(二)挤出

挤出工艺包括选择挤出机、预热设备、调节口型、控制挤出机温度和挤出速度等。

1.挤出机选择挤出机型号应按挤出制品的规格、性能以及胶料特性等来选择。在胶料已给定的条件下，口型大小是选择设备时的主要考虑因素。!

挤出机螺杆直径应与口型孔径大小或宽度相适应。在口型孔径给定的条件下，淮安侧喂料机，配用挤出机规格过小，会导致机头处压力不足，影响挤出和胶料致密度；压出机规格过大，则导致机头内压力升高，容易引起焦烧。对圆形口型，螺杆直径一般为口型孔径的1.3-3倍；对扁平口型(如胎面口型)，挤出宽度一般为螺杆直径的2.5-3.5倍。

浅谈色母粒喂料机的发展趋势

近年来，大型色母粒喂料机作为上料机的重要代表，频繁出现在世界国际上料机展上，世界各大上料机厂商纷纷在展会上展示其新研发的新成果。大型色母粒喂料机已成为各展会的重头戏，不断显示出“***、高精、高速”的趋势，同时五轴联动、复合化、与机器人有效结合以及“绿色生态上料机”成为未来大型色母粒喂料机的主要方向。这势必是所有色母粒喂料机生产商的未来发展方向和目标，双螺杆双阶侧喂料机，大型色母粒喂料机的发展潜力大、需求大

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