水下切粒机组型号价格行情

风冷热切造粒机加热温度

加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。3、显示屏通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5——10℃的梯度逐渐降低。

塑料造粒机螺杆工艺段故障：

　　1、节流阀前后熔体压力过高；

　　2、机头熔体压力过高；

　　3、换网器前后熔体压差过大；

　　4、开车阀转动故障等。

　　水下切粒系统故障：

　　1、切粒电机绕组温度过高；

　　2、切粒机转速过低；

　　3、切粒机扭矩过高；

　　4、颗粒水旁通自动切换故障；

　　5、颗粒水压力过高或过低；

　　6、颗粒水流量过低；

　　7、切粒机夹紧螺栓未把紧；

　　8、切粒室旁路水阀未关；

　　9、切粒机液压夹紧压力过低；

　　10、切粒电机故障；

　　11、液压切刀轴向进给压力过低等。

水下造粒机的主机是挤塑机系统，水下造粒机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，水下造粒机并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

1、螺杆：是挤塑机的***主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。另外,当后引料辊超量磨损后,由于沿辊长方向的间隙不均匀(局部磨损),在凹陷部位的铸条不能喂入,造成剪切时产生的旋转力矩及向下拉力无法平衡,产生乱切。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。