水下切粒造粒机安装-佛山水下切粒造粒机-南京百优机械

水下造粒机日常维护注意事项:

1、传动系统：

（1）检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。

（2）定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。

（3）新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。水下造粒机机器部位名称加油牌号更换周期密炼机传动部分150号齿轮油4000小时锥双强制喂料机分配箱耐高温黄油（润滑脂）4000小时提升机传动箱150号齿轮油4000小时双螺杆主机传动箱150号齿轮油4000小时螺旋脱水机传动箱150号齿轮油4000小时切粒机轴承耐高温黄油（润滑脂）4000小时

2、主机：检查冷却水的通畅情况，温度（一般∠26℃），喂料情况，筒体温度及压力，螺杆与筒体的摩损状况。

3、机头：多孔板的尺寸损耗，流道表面的损伤及腐蚀状况，是否发生阻塞而影响制品外观与产量。

4、水下造粒机附属装置：

（1）检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况，各密封部位是否发生***。

（2）真空系统中的分离罐在使用过程中，水下切粒造粒机报价，会有粘稠物留在罐内，故需停车定期清理。

（3）冷却设备和管路要求清洁、干净，工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗，保持清洁，更换新水。

风冷热切造粒机主机的转速

对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，并非产量越大越好，一般控制在主机很高转速60——70%为宜。转速过大，佛山水下切粒造粒机，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。

水下切粒系统一般由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。水下切粒技术属于“模面热切”的一种，水下切粒造粒机安装，当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积很大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。

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