肇庆水下切粒造粒机-南京百优-水下切粒造粒机哪家好

风冷热切造粒机加热温度

加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，水下切粒造粒机哪家好，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，水下切粒造粒机生产厂家，二区温度应是造粒高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5——10℃的梯度逐渐降低。

对于水下切粒机采用的技术指导分享说明讨论

水下切粒机是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。切粒机的切粒工作，是把已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进入，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料.牵引送入高速旋转刀处，切成有固定长度的粒料。切好的粒料落入筛斗内，把未切断的长条和连体粒筛除。

水下切粒机喂入辊在引料时，铸带条主要依靠引料辊间的摩擦力而“咬入”的，一般间隙控制在1.25～2.0mm。当铸条与旋转着的引料辊相接触时，引料辊对铸带的作用力包括正压力和摩擦力，当前后引料辊给予铸带的摩擦力、正压力不足以抵抗切削力的垂直分力，即前后辊给予铸带的正压力不够，此时铸带被拉动，即铸带在2个引料辊之间产生滑动，设计的喂入速度与切刀速度的比例关系被***，就会出现长短不齐的切片。

所以，要切出合格的切片，必须要求引料辊对铸带有足够的正压力，水下切粒机以借其产生的摩擦阻力，来克服切削时产生的向下分力。

此正压力的产生，其内在因素是依靠铸带在2个引料辊间有足够的压陷深度保证的，外界因素是依靠2台气缸对前引料辊提供的压紧力。所以引料间隙必须小于铸带厚度与压入深度的差值，才能正常切粒，否则会造成切条乱抖，切出类似牙嵌式的切片。实际情况是，当引料间隙过大时，铸条似银蛇乱舞，切出的成品大小不一，并伴有大量的长条，切粒无法进行。另外，当后引料辊超量磨损后，由于沿辊长方向的间隙不均匀(局部磨损)，在凹陷部位的铸条不能喂入，造成剪切时产生的旋转力矩及向下拉力无法平衡，产生乱切。

使用水下切粒机的注意事项：

1、切粒机运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。

2、切粒机使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。

3、对切粒机进行检修或停止工作时，必须切断电源。

4、必须按照正确的规范操作切粒机，以免造成机械故障或切粒的效果不好。

水下切粒机正确使用的一般程序：

　　1、工作50小时后，肇庆水下切粒造粒机，检查球团的润滑情况。水下切粒机齿轮箱上的杯不应缺油。螺杆内的轴承应加注黄油，水下切粒造粒机报价，严禁干磨。 　　2、防止所有润滑剂***水下切粒机残留物的灰尘。粒料切割器齿轮箱中的油应每年检查一次。如果情况恶化，所有的石油都应该改变。

　　3、当球团中的油量减少或非正式的石油生产时，应拆下螺丝以检查和更换损坏的部件。

　　4、每次更换后，应清理残留的蛋糕表面。

　　5、在生产周期结束时，水下切粒机应完全去除。零件应移去、清洗和造粒机放置在干燥处。

　　6、如果您的机器存在以下问题，请不要着急，我们将为您提供一种处理这种情况的方法。

　　7、突然停止：两种情况。在早期阶段，球团室不够坚固；如果你投入大量的材料，这可能是突然停止。因此，我们应该预热材料，将粒料机放入腔室并缓慢增加热量。

　　8、水下切粒机在螺杆加工过程中，材料的缺乏和突然的输入必然会导致堵塞。所以我们应该放均匀的材料，油饼应该足够厚。此时，应立即切断电源，停止倒塑料颗粒，并打***子取出螺杆轴。然后再次取出材料和螺钉。

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