北京双螺杆喂料机安装诚信企业推荐 南京百优机械

怎么解决自动喂料机堵塞问题

一，堵塞原因1，电子秤问题（1）电子秤测量管限位塞。检查下料口与测量管之间的连接是否合理，下料斗倾斜面的角度是否正确。测量管中的材料运输不好或者材料在测量管中累积的时间太长，材料难以排出，导致测量管堵塞。 （2）电子秤和馈线的同步机械传动系统或电动直流调速控制板发生操作故障，导致馈电异步和阻塞。 2.在喂料和喂料斗和喂料侧阻塞喂料操作过程中，注意观察运行情况，发现堵料堵塞，立即停止处理。在电子秤的不稳定的流量波动之后，没有波动或没有流量信号，并且可以判断馈线系统具有馈电故障，这是由于光电开关的不适当调节和辊的调节引起的。 。 2.排除方法1.检查光电管的工作状态，调整光电管的位置，重新调整辊与提升带之间的间隙，控制进料高度，同时保证生产线的流动。 2.修理机械传动系统或电子速度控制板的故障部分，使送料器和电子秤运行6步。 3.打开检查观察窗，检查毛坯的消隐是否平滑，并进行部分转换。检查下料口与测量管之间的连接是否合理，下料斗倾斜面的角度是否正确。

色母粒喂料机钢选材需知的几个原则

1、按服役条件选材

有些色母粒喂料机塑件在成型时会产生腐蚀性的气体，如成型ABS、聚路乙烯等苏建，所以得选用具有优良的耐腐蚀性的部件，能与制件直接接触，例如时效硬化不锈钢、18Ni马氏体时效钢和马氏体不锈钢等，也可以用普通材料在其加工后再进行镀烙处理。

2、按模具零部件选材

成型零部件与塑料直接接触，色母粒喂料机则根据塑料制品的性质、塑料的种类和生产批量进行取舍。1、必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。一般情况下，合金结构钢、碳素工具钢或者是碳素结构钢便能满足塑料模具中一般结构件的要求。含碳量0.5%以上的碳钢或者合金钢具有高弹性极限和高疲劳强度，可满足弹簧材料的要求。

3、按加工方式选材

模具标准件面广且量大，色母粒喂料机一般都采用低碳钢或者是低碳低合金钢进行冷压成型。现在很多物料加工行业中都会重视色母喂料机的应用情况，色母喂料设备作为喂料机中的一种，在生产场所中的实际应用很普遍，现在色母喂料设备也获得了很多用户的认可。对某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷挤压成形后，可以渗碳与淬、回火处理；有些塑料模具是要以铸造方法来成型的，那么便要选择具有良好铸造性能的材料，比如青铜、锌合金、铝合金。特别是合金、锌基合金，这两个材料熔点低，而且流动性也好；共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，应尽量选择它们，有些合金能获得极细晶粒，通过晶粒化处理后也能具有良好的超塑性；要用切削加工成型的塑料模具，为了可以降低加工的费用以及缩短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料；对于电加工成型的塑料模具，则要求其选材要有良好的导电性。

4、按制品的质量要求选材

成型透明的塑件时，色母粒喂料机所选择的材料得具有较高的镜面加工型以及能淬成高硬度，材料中的非金属夹杂和气孔都要求，并且显微***均匀，可选用能够淬成高硬度的超纯净钢。胶料的温度和可塑性，根据配方和工艺要求而有所差别，但保持胶料温度和可塑性的均匀和稳定则是一样的，这正是热炼的目的。很多塑料制品在其表面都会有些装饰花纹，这就要求模具材料具有良好的花纹图案蚀刻性。奥氏体无磁模具钢是成型塑料磁体模具的首要选择，可以在某一方向得到优异的磁性能。在塑件尺寸的精度要求很高的时候，那么就要选用热膨胀系数比较小，在热处理的过程中也不易变形的模具材料。

双螺杆喂料机具备哪些技术优势?发布时间

使用双螺杆喂料机可以完成不同物料的运送流程，所以现在很多加工场所中都会使用双螺杆喂料设备完成加工生产流程，双螺杆喂料设备可以运送粉状物料和片状物料等，设备的投入和应用可以更好的满足生产需求，也可以解决很多应用难题。体积式喂料机在使用过程中保证堆积密度基本一致情况下，应该尽量的减少补料的次数，也就是说每一次补料就多补一些，这种做法可以尽量的保证精度的准确性。 安装使用双螺杆喂料机可以保证加工精度，而且也可以结合加工生产需求来采取相应的喂料方式，目前双螺杆喂料设备的加工范围很广，在进行实际加工生产过程中可以按照物料的特点来灵活完成加工程序。和传统设备不同是，通过双螺杆喂料设备进行加工时可以选择不同形式的螺杆来投入应用，而且为了保证生产工作的进行程度，也选用了很多***的技术手段，其中包括具有高运转速度和的传感器，其他配件的设计也非常严密，可以避免物料在运送期间进入到设备内部从而引起故障等问题。

在设计制作双螺杆喂料机时，采用了不锈钢材料进行加工制作，所以制成的双螺杆喂料设备性质更加稳定可靠，不会受到环境的影响，也不会受到物料的影响而出现腐蚀等问题，这些都是双螺杆喂料设备的应用优势。