阜阳双螺杆挤出机安装常用指南 百优挤出机械有限公司

塑料瓶脱标机特点:

1. 标签移除率可以达到95%,这将提高PET / PE PP片的质量

2. 脱标机的叶片由合金钢持久使用，用螺丝固定的叶片转子,易于调整和改变

3. 叶片和摩擦的差距可以自动调整根据瓶子的大小实

4. 塑料瓶脱标机两边有几个小门，机器容易打开,这是方便清洁和维护内部零件,节省时间和劳动力成本。

5. 轴承安装外机不脏走进房子。机器是由固体骨架;有视觉窗口顶部容易检查和清洁

6. 脱标机使用密封球轴承HRB品牌

双螺杆挤出机齿轮箱作为平行双螺杆挤出机十分重要的部件，其结构设计好坏直接影响到整台机器系统的正常运行。由于平行双螺杆挤出机齿轮箱靠输出轴大推力来进行炼胶，两螺杆的中心距比较小，而且输出结构要求有很高的回转精度，因此设计和加工该产品难度较大。本套机组可回收3μ-12μ之间的薄膜，回收产量100-600kg/h。

双螺杆挤出机系统的结构形式根据应用领域和运转特性而各不相同。按转向分为异向旋转和同向旋转,按啮合形式分为啮合型和非啮合型,啮合型中又分为完全啮合式和部分啮合式。一根螺杆的螺棱象楔子一样伸入到另一根螺杆的螺槽中,物料基本上不能由该螺槽继续进入到邻近的螺槽中去,而只能地由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽中去。由于螺杆继续转动而反复强迫物料转向,结果使物料受到较好的剪切混合作用,这种结构具有很好的自洁能力。当双螺杆挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。

在几何上,在啮合区螺槽在横向是封闭的,也可以是开放的,但纵向不能封闭,否则会发生干涉。即必须将螺槽宽度设计得大于螺棱宽度,路被另一根螺杆堵死。物料在螺纹推动下,通过各部分间隙而做圆周运动,同时也做轴向运动。物料通过螺杆之间的径向隙时犹如物料通过辊的辊隙,受到强烈的剪切搅拌作用。由于双螺杆机构独特的结构和工作原理,具有挤压输送、混合或切割、反应、挤出成型等多种功能。可以做成密闭式的具有料封作用,还可以向有压力的地方送料,便于在任何位置上加料或者卸料;又因可以将其壳体和旋转轴做成水冷结构,故亦可用于高温场合下的物料输送等。各种机构在性能和应用范围上存在一同向旋转的双螺杆,螺棱和螺槽的速度方向相反,相对速度比反向旋转的大,因而对啮合区物料的剪切速度、剪切力也大,混练效果比反向旋转的双螺杆好。同向双螺杆挤压机在螺旋啮合处没有形成压力,没有高剪切区,螺杆和筒体的磨损较低,适合于高速运转。经过螺杆布局的调整及技能条件的变化完结多种商品的出产，已成为发射成型加工工艺研讨的一个重要开展方向。

而异向双螺杆挤出机在啮合处的顶部形成较高的压力,产生较大的剪切率,随着螺杆转速提高,螺杆和筒体磨损加大,适合于低速运转。此外,同向双螺杆挤出机设备由于自身机理的原因,自洁性好,能避免堵塞问题和喂料问题,而异向双螺杆设备只有一定程度的自洁性。就螺纹头数而言,同向旋转双螺杆在单头时正位移输送能力***大,可以避免物料因来不及向前输送而堆积在加料口,影响正常加料。双头正向螺纹元件的螺槽截面积小一些,剪切作用柔和,用于需要良好混合和输送的场合,目前用得***多。三头正向螺纹元件的螺槽横截面积***小,其剪切作用较强,但输送能力低,多用于需要高剪切的场合。以保证纵向开放。它还适应各种树脂粉料、边角废料、浇口流道料、旧膜及断丝等的加工，工作性能良好。

双螺杆挤出机厂家对螺杆类型的选用主要根据塑料的物理性能和挤塑机的生产技术规范来确定

1、在小型塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。

2、在一个比较宽的温度内完成非结晶型聚合物的软化，一般选用等距的渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆。

3、大型螺杆直径一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250挤塑机。大型螺杆采用两种型式，一是等距不等深，如φ150、φ200挤塑机;二是螺杆分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250挤塑机，压缩比在2～3之间，长径比在15：1左右，主要用于生产大截面的电线电缆绝缘层和护套层。按双螺杆的轴心线平行与否，可分为轴心线平行的和轴心线相交的两种挤出机。

4、中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。在塑化区域的后半部分，优选设置脱挥孔，在常压下或减压下除去至少一部分挥发性成分。

怎么分辨造粒机的优劣？

主要通过观察造粒机的外观及结构来判断。

　　1、用子母机，双螺进料。

　　2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。

　　3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。

　　4、主要部件要用标准材质。

　　5、减速器和电机选购***厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。

　　6、要有配电工作柜。

　　7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。

　　8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。

　　9、加温要分段，分段加温要均匀可控。

　　10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。

　　11、节电。

　　12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。

　　13、型号不得小100，越大产量越高。

　　14、要有双排气。

　　15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。