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安装与维护

a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

定量喂料机出现物料断流的主要原因有:

(1)驱动电机经常过载停车。由于部分机械零件磨损，加大了设备运行的阻力，更换的国产件比进口件体积大、质量重，容易造成定量喂料机的驱动电机出现过载停车。

(2)提升带送料能力差。由于提升带上安装的耙齿的结构不适合草输送，草在提升带上不能均匀分布，甚至不停地在提升带上打滚，造成草物料进给断流且容易产生造碎。

(3)储料仓内的草进给不及时。在定量喂料机的平带与提升带之间有一个对射光电管检测物料状况，控制平带的运转可以控制储料仓内的物料进给，由于物料进给不及时造成喂料断流。

双螺杆喂料机具备哪些技术优势?发布时间

使用双螺杆喂料机可以完成不同物料的运送流程，所以现在很多加工场所中都会使用双螺杆喂料设备完成加工生产流程，双螺杆喂料设备可以运送粉状物料和片状物料等，设备的投入和应用可以更好的满足生产需求，也可以解决很多应用难题。 安装使用双螺杆喂料机可以保证加工精度，而且也可以结合加工生产需求来采取相应的喂料方式，目前双螺杆喂料设备的加工范围很广，在进行实际加工生产过程中可以按照物料的特点来灵活完成加工程序。和传统设备不同是，通过双螺杆喂料设备进行加工时可以选择不同形式的螺杆来投入应用，而且为了保证生产工作的进行程度，也选用了很多***的技术手段，其中包括具有高运转速度和的传感器，其他配件的设计也非常严密，可以避免物料在运送期间进入到设备内部从而引起故障等问题。运转中应经常检查润滑情况，轴承工作情况，各部分温升情况，如发现有过热现象，应立即消除。

在设计制作双螺杆喂料机时，采用了不锈钢材料进行加工制作，所以制成的双螺杆喂料设备性质更加稳定可靠，不会受到环境的影响，也不会受到物料的影响而出现腐蚀等问题，这些都是双螺杆喂料设备的应用优势。