双螺杆挤出机分类多重优惠

PET塑料造粒机

PET 是乳白色或浅***、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，但耐电晕性较差。PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。此外,同向双螺杆挤出机设备由于自身机理的原因,自洁性好,能避免堵塞问题和喂料问题,而异向双螺杆设备只有一定程度的自洁性。

纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量高的品种。

非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯的非纤应用市场，同时也是PET增长很快的领域。

pet回收造粒机主要是对PET瓶片粉碎清洗脱水干燥的生产线，是专门对废旧矿泉水瓶，可乐瓶，PET塑料瓶等PET(聚酯)塑料进行分拣，脱标，破碎，清洗，脱水，干燥等回收再生处理的设备

pet回收造粒机设备能将使用过的PET瓶，经过破碎、清洗、脱水、干燥等加工处理后，能达到净片料要求，可直接拉丝(造粒)以供再制成PET相关产品。或者用颗粒机进行挤出造粒，实现pet塑料的再生利用。油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。机械设备在清洗过程中能一次完成整瓶的粉碎、清洗、脱水工艺，自动化程度高

双螺杆挤出机的操作流程分析：

1、开机前检查与准备

1) 检查主料斗和盛料盒内有无***，若有应及时清理干净；

2) 启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05~0.2Mpa之间

3) 开启冷却水循环系统。

2、开机程序

1) 合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20~30分钟；

2) 当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2~0.3Mpa内，控制温度波动；

3) 按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周；

4) 向主机料斗口加入已高混的物料；

5) 开启进出自来水阀门，并启动风刀。

6) 启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛；

7) 启动油泵，时1分钟，使油压稳定在0.05~0.2Mpa范围；

8) 启动主电机缓慢提速至30~50r/min

9) 启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%,并保证喂料口不积料

10) 模口出条后，主机提速至150~500r/min

11) 缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70~80%

12) 料条入水向前导引，与出条挤出速度相一致，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2~Φ4之间

13) 过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配

3、停机程序

1) 停止喂料，缓慢降低主机转速，使主机电源减少至额定电流的25~30%，主机转速至30r/min运行1~2分钟。

2) 同时同步降低主机转速，与出条速度匹配

3) 主机模板不出料时，主机调速旋转回零，停主机

4、 生产中应遵守的有关规定要求：

1) 料斗内严禁有金属***进入，以免损坏螺杆；

2) 开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上；

3) 正常操作，主机低速空负荷运转不允许超过2分钟；

4) 开机时机头方向严禁站人，以防物料喷出伤人；

5) 依据操作记录设定工艺条件不得超过一定的速；

6) 清理工作中切忌水或油进入电气控制柜内，切忌拉或碰各种线头，以防松动受潮；

7) 经常检查各润滑点，包括强制注油及油杯加压润滑；

8) 注意观察软水水质变化，若变黑应及时更换。

9) 理顺料条时应用手或塑料条，用金属条；

10) 严禁接触设备各转动部件。

由于其优异的性能，挤出机筒螺杆广泛应用于***空调，家用空调和建筑，化工，冶金，造船，车辆等行业。各类冷热水管和容器的绝缘和隔热是新一代的高品质。绝缘产品。但是，由于间隙过大，加热温度控制，运行速度不稳定等各种因素，产品质量不合格。挤出机筒螺杆的影响与过大的间隙对产品质量的影响。 1.挤出机机筒的螺杆间隙过大，挤出熔体的流速不稳定，产品表面容易产生侧皱。 2.间隙太大，挤出熔体的压力不稳定，因此产品横截面的几何尺寸误差变化很大。 3.如果间隙太大，当熔体在桶中向前移动时产生的回流现象增加，使得熔体在桶中的停留时间太长并变为***，这可能导致变色或焦斑。产品表面。 4.挤出机机筒的螺杆间隙太大，这使得挤出产品的产量不稳定或下降。（2）松开副螺杆再顶紧主螺杆，向后用撬杠拨动副螺杆用塞尺测量出八段副螺杆的小值是2。