实验室双螺杆挤出机-双螺杆挤出机-南京百优机械

双螺杆挤出机的操作流程分析：

1、开机前检查与准备

1) 检查主料斗和盛料盒内有无***，若有应及时清理干净；

2) 启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05~0.2Mpa之间

3) 开启冷却水循环系统。

2、开机程序

1) 合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20~30分钟；

2) 当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2~0.3Mpa内，控制温度波动；

3) 按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周；

4) 向主机料斗口加入已高混的物料；

5) 开启进出自来水阀门，并启动风刀。

6) 启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛；

7) 启动油泵，时1分钟，使油压稳定在0.05~0.2Mpa范围；

8) 启动主电机缓慢提速至30~50r/min

9) 启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%，并保证喂料口不积料

10) 模口出条后，主机提速至150~500r/min

11) 缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70~80%

12) 料条入水向前导引，***双螺杆挤出机厂家，与出条挤出速度相一致，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2~Φ4之间

13) 过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配

3、停机程序

1) 停止喂料，缓慢降低主机转速，使主机电源减少至额定电流的25~30%，实验室双螺杆挤出机，主机转速至30r/min运行1~2分钟。

2) 同时同步降低主机转速，与出条速度匹配

3) 主机模板不出料时，主机调速旋转回零，停主机

4、 生产中应遵守的有关规定要求：

1) 料斗内严禁有金属***进入，以免损坏螺杆；

2) 开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上；

3) 正常操作，主机低速空负荷运转不允许超过2分钟；

4) 开机时机头方向严禁站人，以防物料喷出伤人；

5) 依据操作记录设定工艺条件不得超过一定的速；

6) 清理工作中切忌水或油进入电气控制柜内，切忌拉或碰各种线头，以防松动受潮；

7) 经常检查各润滑点，包括强制注油及油杯加压润滑；

8) 注意观察软水水质变化，若变黑应及时更换。

9) 理顺料条时应用手或塑料条，用金属条；

10) 严禁接触设备各转动部件。

双螺杆挤出机机头的安装顺序：

1、机头应装配在一起，整体安装在挤出机上。

2、装配机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。

3、按顺序将机头各块板装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰盘。

4、将多孔板安放在机头法兰之间，以保证压紧多孔板而不溢料。

5、在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

6、上紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。

7、安装定型套并调整就位，检查主机，双螺杆挤出机操作，定型套与牵引机的中心线是否对准，调整后，紧固固定螺栓，双螺杆挤出机，连接定型套各水管和真空管。

8、双螺杆挤出机开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门，加热升温时各段温度先调到140℃，待温度升到140℃时保温30-40min，然后再将温度升到正常生产时的温度。

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