水下切粒机组价格的行业须知

风冷热切造粒机加热温度

加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。2、造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒高温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5——10℃的梯度逐渐降低。

水下造粒机要正向运转；避免倒转。造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

水下造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。水下造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

水下切粒机的定期检查分享阐述

水下切粒机没有做封闭设计，结构合理，价格经济。拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低，用户可根据实际使用情况自由选配硬质合金或高速钢材质的转刀。牵引辊可选配橡胶，45#钢，高频淬火，不锈钢。4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记。水下切粒机适用于各类较低产量塑料的冷拉条式切粒。尤其适用于小规模生产再生塑料的切粒。

精密铸造的箱体拆卸简单，拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低。用户可根据实际使用情况自由选配硬质合金或高速钢材质的转刀，牵引辊可选配橡胶，45#钢，高频淬火，不锈钢。本机型适用于各类中、高产量塑料的冷拉条式切粒。

水下切粒机的定时检查

（1） 对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情况及切粒机动定刀的磨损情况，检查时间为2个月检查一次。

（2） 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月检查一次。如果发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，出现了以上的几种情况时，需要间隙调整。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。间隙的调整标准是：切割间隙 0.02至0.05mm(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙前后进料轴间隙2mm以下。

（3） 水循环系统的检查。切粒水循环泵过滤器、三股水过滤器的检查周期是2个月。可以按需定制颗粒大小，也可以按需定制产量大小，所造粒材料形状也是多样化。三股水的检查标准：溢流水——水均匀地浸没导丝板整个区域，喷淋水——从所有喷嘴中喷出均匀的水，输送水——水量恰好能将切片颗粒送到干燥箱。对周期内出现循环泵过滤器前后压差大、三股水异常等要作特殊情况及时处理。

水下切粒机与造粒机配套，将造粒机挤出的料条切成段状颗粒。水下切粒机是废旧塑料回收加工生产过程中必不可少的设备。我厂***新推出的新款切粒机，产品外型精巧美观，结构合理，体积小，使用方便，噪音低，切粒均匀，，价格经济。切粒室水温：50~70℃模板是水下切粒系统的重要组成部分，具备成型、加热、切割等三项功能。整机封闭性较好，精密铸造的箱体拆卸简单。拆卸式的转刀结构，维修方便，使用成本低本公司经营切粒机，质量保证，洽谈。